Tipus de teixits sintètics, les seves característiques

2024 Autora: Priscilla Miln | [email protected]. Última modificació: 2024-02-17 18:56

Les tecnologies modernes han tocat tots els àmbits de la vida humana. Potser la indústria tèxtil és l'exemple més cridaner de la ciència posada al servei de la vida quotidiana. Gràcies a la síntesi química, una persona ha après a obtenir fibres amb les propietats desitjades. S'ha de distingir entre teixits artificials i sintètics.

Els sintètics estan fets de polímers obtinguts per determinades reaccions químiques. Les matèries primeres per a això són productes petroliers, gas natural o carbó. Els teixits sintètics amb propietats especials s'utilitzen per fer monos, roba de protecció per a condicions extremes i uniformes esportius.

Les fibres artificials es produeixen mitjançant el processament físic de matèries primeres. L'exemple més conegut d'aquest tipus de teixit és la viscosa, obtinguda a partir de cel·lulosa (fusta).

Els teixits fets de fibres sintètiques tenen una sèrie d'avantatges i desavantatges en comparació amb els materials naturals.

Propietats generals de les fibres sintètiques

Malgrat tota la seva diversitat, la majoria de materials artificials tenen comúcaracterístiques. Els avantatges dels teixits sintètics inclouen les qualitats següents.

• Durabilitat. Els teixits artificials tenen una major resistència al desgast, no estan subjectes a descomposició, danys per plagues i fongs de floridura. Una tecnologia especial de blanqueig i posterior tenyit de la fibra garanteix la solidesa del color. Alguns grups de teixits sintètics no són resistents a la llum solar.
• Lluminositat. La roba sintètica pesen molt menys que la roba natural.
• S'asseca ràpidament. La majoria de les fibres sintètiques són no absorbents o repel·lents a l'aigua, és a dir, tenen poca higroscopicitat.
• A causa de la producció industrial a gran escala i el baix cost de les matèries primeres, la majoria de teixits artificials tenen un cost baix. En la producció s'aconsegueix una alta productivitat laboral i un baix cost, fet que estimula el desenvolupament de la indústria. Molts fabricants ajusten les característiques tecnològiques del material d'acord amb els desitjos dels grans clients.

Els desavantatges són causats pel fet que el material artificial pot tenir un efecte dolent en un organisme viu.

• Els sintètics acumulen electricitat estàtica (electrifiquen).
• Poden produir al·lèrgies, intolerància individual als components químics.
• La majoria dels teixits artificials no absorbeixen bé la humitat; per tant, no absorbeixen la suor i tenen propietats higièniques baixes.
• No deixeu passar l'aire; això també és importantproducció de roba i roba interior.

Algunes propietats dels teixits sintètics poden tenir significats tant positius com negatius segons com s'utilitzi el material. Per exemple, si el teixit no és transpirable, és poc higiènic per al desgast diari. Però els monos fets amb aquest material seran molt adequats per protegir-se de condicions meteorològiques adverses.

Producció de teixits sintètics

Les primeres patents per a la invenció de fibres sintètiques es remunten al període dels anys 30 del segle passat. El 1932, la producció de fibra de clorur de polivinil es va dominar a Alemanya. L'any 1935, la poliamida es va sintetitzar al laboratori de l'empresa nord-americana DuPont. El material s'anomena niló. La producció industrial va començar l'any 1938, i un any més tard va ser molt utilitzada a la indústria tèxtil.

A l'URSS, el curs cap a la introducció generalitzada dels èxits de la ciència química es va fer als anys 60. Inicialment, els sintètics es van percebre com un substitut barat dels teixits naturals, després van començar a utilitzar-los per a la fabricació de roba de treball i vestits de protecció. A mesura que es va anar desenvolupant la base científica es van començar a crear teixits amb diferents propietats. Els nous polímers tenen avantatges innegables sobre els teixits naturals: són més lleugers, més forts i més resistents als ambients agressius.

Els teixits artificials i sintètics es diferencien pel mètode de fabricació i l'economia de producció. Les matèries primeres per a la producció de sintètics són molt més barates i accessibles, per això aquesta indústria en particular ha rebut prioritat en el desenvolupament. Les macromolècules de fibra es sintetitzen a partir de compostos de baix pes molecular. Les tecnologies modernes proporcionen material amb característiques predeterminades.

Els fils es formen a partir de fustes o solucions. Poden ser simples, complexes o en forma de feixos per obtenir fibres d'una determinada longitud (a partir d'elles se'n produeix fil). A més dels fils, es formen materials de pel·lícula i productes estampats (parts de calçat i roba) a partir de la massa sintètica original.

Varietats de sintètics

Actualment, s'han inventat diversos milers de fibres químiques i cada any apareixen nous materials. Segons l'estructura química, tots els tipus de teixits sintètics es divideixen en dos grups: carbocadenes i heterocadenes. Cada grup es divideix en subgrups amb propietats físiques i operatives similars.

Sintètics de cadena de carbó

La cadena química d'una macromolècula de teixits sintètics de cadena de carboni està formada principalment per àtoms de carboni (hidrocarburs). Al grup es distingeixen els subgrups següents:

• poliacrilonitril;
• clorur de polivinil;
• alcohol polivinílic;
• polietilè;
• polipropilè.

Sintètics d'heterocadenes

Són teixits fets de fibres sintètiques, la composició molecular de les quals, a més del carboni, inclou àtoms d' altres elements: oxigen, nitrogen, fluor, clor, sofre. Aquestes inclusions donen propietats addicionals al material original.

Tipus de teixits sintètics del grup de les heterocadenes:

• polièster;
• poliamida;
• poliuretà.

Lycra: teixits sintètics de poliuretà

Noms utilitzats per les corporacions comercials: elastà, lycra, spandex, neolan, dorlastan. Els fils de poliuretà són capaços de deformacions mecàniques reversibles (com el cautxú). L'elastà és capaç d'estirar-se 6-7 vegades, tornant lliurement al seu estat original. Té una estabilitat a baixa temperatura: quan la temperatura puja a +120 °C, la fibra perd la seva elasticitat.

Els fils de poliuretà no s'utilitzen en la seva forma pura; s'utilitzen com a marc, enrotllant-se al voltant d' altres fibres. El material que conté aquests sintètics té elasticitat, s'estira bé, resistent, resistent a l'abrasió, perfectament transpirable. Les coses fetes de teixits amb l'addició de fils de poliuretà no s'arruguen i conserven la seva forma original, són resistents a la llum i conserven el seu color original durant molt de temps. No es recomana que el teixit s'escorre amb força, s'enrosqui, s'assequi en forma estirada.

Kapron: sintètics de poliamida

El material va rebre el seu nom pel grup amida, que forma part del teixit. Kapron i niló són els representants més famosos d'aquest grup. Propietats principals: augment de la força, manté bé la seva forma, no es podreix, lleuger. En un moment, el niló va substituir la seda utilitzada per fer paracaigudes.

Les fibres sintètiques del grup de les poliamides tenen poca resistència a temperatures elevades (comencen a fondre a +215 °C), es tornen grogues a la llum i sota la influència de la suor. Materialno absorbeix la humitat i s'asseca ràpidament, acumula electricitat estàtica i no reté bé la calor. Les malles i les polaines de les dones estan fetes amb això. Capron i niló s'introdueixen a la composició del teixit en una quantitat del 10-15%, la qual cosa augmenta la resistència dels materials naturals sense comprometre les seves propietats higièniques. Els mitjons i els teixits de punt estan fets amb aquests materials.

Altres noms comercials de materials sintètics del grup de les poliamides: anid, perló, meryl, taslan, jordan i helanca.

Velsoft: un teixit gruixut amb pila, que competeix amb el rizo. D'ell es cusen roba infantil, barnussos i pijames, articles per a la llar (tovalloles i mantes). El material és agradable al tacte, transpirable, no s'arruga, no s'encongeix, no s'aboca. Rentable, s'asseca ràpidament. El patró imprès no s'esvaeix amb el pas del temps.

Lavsan: fibres de polièster

Els sintètics de polièster han augmentat l'elasticitat, la resistència al desgast, els teixits d'aquest no s'encongeixen, no s'arruga i mantenen bé la seva forma. El principal avantatge en comparació amb altres grups de teixits sintètics és l'augment de la resistència a la calor (resistent a més de +170 ° C). El material és dur, no absorbeix la humitat, no recull pols, no s'esvaeix al sol. En la seva forma pura, s'utilitza per a la fabricació de cortines i cortines. En una barreja amb fibres naturals, s'utilitza per confeccionar teixits de vestits i vestits, així com material per a abrics i pell sintètica. La fibra de polièster proporciona resistència a l'abrasió i a les arrugues, mentre que les fibres naturals proporcionen una higiene que no tenen els teixits sintètics. Noms de teixits de polièster:lavsan, polièster, terilene, trevira, tergal, diolene, dacron.

Fleece: un teixit suau sintètic fet de polièster, d'aspecte semblant a la llana d'ovella. La roba polar és suau, lleugera, càlida, transpirable, elàstica. El material és fàcil de rentar, s'asseca ràpidament i no necessita planxar. El velló no causa al·lèrgies, per la qual cosa s'utilitza àmpliament per a la fabricació de roba infantil. Amb el temps, el teixit s'estirarà i perdrà la seva forma.

La polisatina està feta de polièster pur o en combinació amb cotó. El material és dens, llis i lleugerament brillant. S'asseca ràpidament, no s'encongeix, no es desgasta, no es desgasta. S'utilitza per a la fabricació de roba de llit, productes per a la llar (cortines, estovalles, tapisseries per a mobles), roba de casa, corbates i bufandes. La roba de llit amb un dibuix en 3D, que és molt popular avui en dia, està feta de polisatina.

Acrílic: materials de poliacrilonitril

Pel que fa a les propietats mecàniques, s'acosta a les fibres de llana, per això l'acrílic de vegades s'anomena "llana artificial". Els sintètics són resistents a la llum solar, són resistents a la calor, mantenen perfectament la seva forma. No absorbeix la humitat, dur, electrificat, desgastat.

S'utilitza en combinació amb la llana per a la producció de teixits per a mobles, matalassos infantils, cosir peces d'abric i confecció de pell sintètica. L'acrílic no fa pastilles, per la qual cosa és un complement indispensable als fils de teixir de llana. Els fils barrejats tenen menys estirament i són més forts i lleugers.

Noms comercialsmaterials de poliacrilonitril: acrilà, nitron, kashmilon, dralon, dolan, orlon.

Spectra i Dynema: fibres de poliolefina

Aquest grup distingeix entre fibres de polietilè i fibres de polipropilè. El més lleuger de tots els tipus de sintètics, els materials de poliolefina no s'enfonsen a l'aigua, es caracteritzen per una baixa higroscopicitat i bones propietats d'aïllament tèrmic, l'extensibilitat de la fibra és gairebé nul·la. Tenen estabilitat a baixa temperatura - fins a +115 °С. S'utilitzen per crear materials de dues capes, per cosir roba esportiva i de pesca, materials de filtre i tapisseria, lones, catifes. En combinació amb fibres naturals, per a la producció de roba interior i mitges.

Noms comercials: Spectrum, Dynema, Tekmilon, Herculon, Ulstren, Found, Meraklon.

Teixits sintètics de PVC

El material és altament resistent a substàncies químicament agressives, baixa conductivitat elèctrica i inestable als efectes de la temperatura (destruït a 100°C). S'encongeix després del tractament tèrmic.

En la seva forma pura, se'n fa roba de protecció. Amb la seva ajuda s'obté un teixit sintètic dens: també es fabriquen cuir artificial, pell artificial i catifes.

Noms comercials: teviron, chlorine, vinyon.

Fibres d'alcohol polivinílic

Aquest grup inclou vinol, mtilan, vinylon, curalon, vinalon. Tenen tots els avantatges dels sintètics: duradors, resistents al desgast, resistents a la llum iinflueix la temperatura. Pel que fa a extensibilitat i elasticitat, tenen indicadors mitjans. Una característica distintiva és que absorbeixen bé la humitat, els productes fets amb teixits sintètics d'aquest grup tenen una alta higroscopicitat, comparable a les propietats dels productes de cotó. Sota la influència de l'aigua, el vinol s'allarga i es redueix una mica, la seva força disminueix. En comparació amb altres fibres químiques, és menys resistent als atacs químics.

El vinol s'utilitza per a la fabricació de roba, roba interior, en combinació amb cotó i viscosa, per a la producció de mitges. El material no s'enrotlla, no s'eixuga, té una brillantor agradable. L'inconvenient dels productes vinícoles és que s'embruten ràpidament.

Mtilan s'utilitza per a la producció de sutures quirúrgiques.

La combinació de diferents fibres dóna unes característiques tecnològiques interessants. Un exemple sorprenent és la microfibra, que és àmpliament coneguda avui dia. Està fet d'una combinació de fibres de niló i polièster. La microfibra no enrotlla, no s'aboca, té una alta higroscopicitat i s'asseca ràpidament. S'utilitza per a la producció de teixits de punt, teixits i teixits no teixits. Segons el gruix de la fibra i la seva modificació, la suavitat i la resistència al desgast del producte final varien. La microfibra no es barreja amb altres fibres, la cura dels productes és extremadament senzilla: no tenen por del rentat, la neteja en sec i els efectes de la temperatura. A causa dels nombrosos porus d'aire, el teixit ajuda a mantenir una temperatura corporal òptima, però alhora protegeix perfectament del vent. La microfibra s'utilitza per fer esport iroba exterior, tèxtils per a la llar, tovalloletes i esponges de neteja.

Com podeu veure, les fibres sintetitzades químicament s'utilitzen àmpliament en la producció de béns de la indústria lleugera. S'utilitzen per confeccionar roba esportiva i monos, teixits per a mobles i decoració d'interiors, tota la gamma de roba d'ús quotidià: des de roba interior fins a materials per a abrics i pell sintètica. Els teixits moderns tenen una sèrie d'avantatges inaccessibles als seus predecessors: poden ser higroscòpics, "transpirables" i retenir bé la calor. La combinació de diferents fibres en un sol fil, així com la creació de teixits multicapa, permeten als fabricants satisfer plenament les demandes del món modern.